Сплав ABS/PA поєднує в собі переваги ABS і PA і водночас отримує унікальні переваги, яких вони не мають, як-от: матовий ефект, акустичне демпфування, ударна міцність сплаву з зубцями до 1,{{1} }Дж/м або більше, поки що найвищий вплив сплавів інженерної пластмаси! Сфера використання – це автомобілі, товари для дому, окуляри, канцтовари, електроінструменти тощо.
Характеристики та застосування матеріалів ABS/PA
В даний час матеріали ABS/PA в основному використовуються в периферійних частинах панелі приладів автомобіля, таких як центральна панель керування, кришка панелі приладів і вентиляційні отвори кондиціонера та інші внутрішні частини. Це не тільки забезпечує легкість деталей автомобільної обробки, але й значно покращує додану вартість продуктів завдяки характеристикам відсутності розпилення та можливості вторинної переробки.
Крім того, сплави ABS/PA широко використовуються в спортивному спорядженні та корпусах, таких як мотоциклетні лижні колеса, лижні черевики, каблуки для взуття, газонокосарки, корпуси для комп’ютерів та електроінструментів завдяки їхній відмінній низькотемпературній ударостійкості та стійкості до втоми.
Методи покращення сумісності з ABS/PA
Оскільки параметри розчинності, полярність і кристалічність АБС і ПА дуже різні, тому бінарна система АБС/ПА, отримана простим змішуванням, має низьку міцність зв’язку між фазами, поганими механічними властивостями та не має практичної цінності.
Для покращення сумісності АБС і ПА, зокрема, для покращення міжфазної спорідненості між матрицею АБС-смолою SAN і ПА, існують головним чином два способи:
1. Кополімеризуйте АБС з акриламідом, щоб покращити полярність АБС, і в той же час введіть ациламіногрупи в АБС для покращення міжфазної адгезії між АБС і ПА через водневі зв’язки. Однак ця програма має низьку практичну цінність через високу вартість виробництва, а міжфазні властивості обмежені умовами процесу, які схильні до вторинного розділення фаз.
2. за допомогою методу прищепленої кополімеризації в SAN для введення функціональних груп, які можуть реагувати з кінцевою групою PA, щоб реагувати за принципом зменшення ємності міжфазного натягу, коли піддається зовнішнім силам, матриця створює текучість при зсуві , механічні властивості. Найбільш часто використовуваними графт-сополімерними мономерами є MAH (малеїновий ангідрид), GMA (гліцидилметакрилат), IA (імітована акрилова кислота).
