Полікарбонатний абажур – це маска для світлодіодних люмінесцентних ламп, має чудові фізико-механічні властивості: хороша прозорість (світлопроникність більше 90%), сильний захист від ультрафіолету (не жовтіє, не лопається); хороша стійкість до механічних ударів, особливо відмінна стійкість до ударів, міцність на розрив, міцність на вигин, міцність на стиск, висока, мала повзучість, стабільність розмірів; широкий діапазон температур зі стабільними механічними властивостями, стабільністю розмірів, електричними властивостями та вогнестійкістю, можна використовувати протягом тривалого часу при -60 ~ 120 градусів; зовнішній вигляд продукту красивий, більшість користувачів затребуваних послуг.
полікарбонатний абажур може бути виготовлений шляхом лиття під тиском, екструзії, формування, процесу гарячого вакуумного формування та інших процесів, кожен з яких має свої переваги, в основному залежить від структури моделювання абажура та його обсягу виробництва для підтвердження виробничого процесу, мета полягає в тому, щоб заощадити витрати на виробництво полікарбонатного абажура за допомогою розумного процесу.
Але загальна ситуація полягає в тому, що полікарбонатний абажур належить до індивідуальної обробки, кількість виробництва невелика, структура продукту також різноманітна, більш складна, тому люди віддадуть перевагу процесу термічного вакуумного формування.
Процес формування всмоктування - це пластикова пластина, листовий матеріал як сировина для процесу термічного вакуумного формування, принцип полягає у використанні методу вакуумного всмоктування, щоб закріпити увігнуту або опуклу пластикову пластину, лист у разі нагрівання. і пом'якшення деформації та підгонки в порожнині форми для отримання необхідних формованих виробів, всмоктувальна форма через формування тиск нижча, тому матеріал форми в основному використовується при виробництві лиття алюмінію або неметалевих матеріалів. Перевагою є відносно проста структура, низька вартість, короткий цикл виробництва. Пара прес-форм може бути виготовлена з різних матеріалів і товщини виробів, включаючи матеріали з одним властивістю та різноманітні матеріали в пластиковий композитний матеріал.
полікарбонатні прозорі вироби в процесі виробництва блістерного формування вимоги до різних технічних параметрів суворі.
1. Перш за все, завдяки особливим фізичним властивостям полікарбонатного прозорого матеріалу, який легко вбирає воду, його потрібно помістити в духовку на більш ніж 8 годин на етапі підготовки до виробництва, щоб видалити воду всередині полікарбонатного листа. .
2. Виготовлення прес-форм, поверхня тонкого дзеркального полірування, щоб запобігти появі непривабливих відбитків на поверхні форми через нерівності в процесі вакуумного формування, спричинені полікарбонатними прозорими виробами.
3. Форма над повітряними отворами для вакуумного всмоктування, зокрема, повинна бути розумною та науковою, не великою і не маленькою, але також повинна бути в непомітному місці, інакше продукт з’явиться над друком повітряних отворів, впливаючи на красу продукту. .
4. Завдяки термічній стабільності полікарбонатного матеріалу, його нелегко випікати м’яким, у нагріванні машини для формування блістерів необхідно досягти температури, інакше пухирі не будуть на місці.
Якщо ці аспекти вище, ми можемо зрозуміти під час роботи, в основному можна зробити красиві кваліфіковані полікарбонатні прозорі вироби. полікарбонатний матеріал як поточні найкращі фізичні властивості в пластику всередині матеріалу, виробництво різноманітних показників вимог високої продуктивності є відносно нижчим, ніж інші матеріали, тому в розрахунку вартості часу відповідна пропозиція коефіцієнти будуть великими, я сподіваюся, ви можете зрозуміти.
Полікарбонатний прозорий товстий аркуш блістерного формування має широкий спектр застосувань, наприклад, оболонка кришки світлового короба, кришка машини, абажур, кришка світла, оболонка кришки блістера, верхнє освітлення блістера тощо.
