Як ми всі знаємо, полікарбонат (PC), як інженерний пластик із чудовими характеристиками, має чудові властивості матеріалу, оптичні властивості, термо/вогнезахисні властивості та електричні властивості тощо, і широко використовується в електронних та електричних приладах, плівкових листах , побутові товари, оптичні носії, автомобілі, упаковка, медичне обладнання та інші галузі. Однак матеріали ПК також мають важку продуктивність обробки, низьку твердість поверхні, стійкість до ультрафіолетового випромінювання та низьку стійкість до сильного лугу та інші проблеми, ці дефекти роблять ПК у деяких із зовнішніх застосувань світлового поля обмеженими.
Поліметилметакрилат (ПММА), широко відомий як "оргскло", є прозорим, стійким до подряпин, атмосферних впливів термопластиком, який легко обробляти. Він широко використовується у виробництві прозорих матеріалів, оптичних пристроїв, будівельних матеріалів, автомобільних деталей та інших сферах. Однак низька міцність і термостійкість матеріалів ПММА обмежують їх застосування.
Таким чином, PC і PMMA композит, формування додаткових переваг PC / PMMA композитних матеріалів для більш і більш широкого використання.
В даний час виробники мобільних телефонів шукають нові процеси та матеріали та прагнуть виділитися на ринку мобільних телефонів, у структурі продукту поступово створюють 2,5D, 3D композитну кришку мобільного телефону. У той же час із застосуванням технології 5G і технології бездротової зарядки, щоб відповідати напрямку розвитку більш тонких, легших і більш персоналізованих мобільних телефонів і вищим вимогам зв'язку 5G для передачі сигналу, тому композитні матеріали PC/PMMA мають стали новим рішенням для заміни традиційної металевої задньої кришки задньої панелі мобільного телефону на керамічну та скляну.
Процес виробництва чохла для мобільного телефону з композитного матеріалу PC/PMMA:
(1) Первинне очищення
Через планшетну мийну машину для аутсорсингу назад до PMMA, очищення поверхні пластин ПК, щоб слідувати обробці УФ-перенесення, очищення без додавання будь-яких хімікатів.
(2) УФ-передача
ПММА, лист ПК, покритий шаром УФ-переносного клею, використання УФ-переносної машини на клейовій поверхні друкує необхідний візерунок, а потім УФ-піч буде виліковувати клей.
(3) Вакуумне покриття
Помістіть напівфабрикат після УФ-трансферного друку в машину для вакуумного покриття, щоб покрити шар плівки зі сплаву.
(4) Трафаретний друк і сушіння
Надрукуйте на поверхні напівфабрикату необхідний малюнок трафаретним друкарським апаратом, а потім висушіть і витримайте в печі.
(5) Формування під високим тиском
Висушені напівфабрикати нагріваються і розм'якшуються (при температурі близько 180 градусів) за допомогою машини для формування високого тиску, а потім пресуються напівфабрикати в необхідну форму під тиском.
(6) Лазерна обробка
Відповідно до вимог процесу, напівфабрикати після формування під високим тиском гравіруються смугами або вирізаються лазерною машиною.
(7) Обробка з ЧПК
Напівфабрикати після лазерної обробки просвердлюються і обрізаються на верстаті з ЧПУ.
(8) Вторинне очищення
Напівфабрикати очищаються ультразвуковою машиною.
(9) Перевірка
Продукти перевіряються вручну або за допомогою обладнання, такого як вторинні юані.
(10) Упаковка
Упаковка продукту вручну є готовим продуктом.
Основна технологія продукту для задньої кришки композитної пластини, основні характеристики:
1. Удосконалена технологія нанопроцесу, поверхня дуже гладка, а поверхня покрита гальванічним покриттям AF, що запобігає легкому прилипанню та легкому витиранню відбитків пальців і масла.
2. Зносостійкий і проти подряпин, використовуючи надтвердість 9H, ефективно протистоїть подряпинам гострих предметів, без подряпин, більш прозорий.
3. After plating oleophobic hydrophobic process, water droplets fall on the top of the water droplet angle reaches >105 градусів, панель у нахиленому стані автоматично відпадає.
4. Різні кольори, можна налаштувати відповідно до вимог клієнтів.
