Пластиковий аркуш ABS-це відмінний вибір для виготовлення деталей з жорсткою якістю та щільними вимогами до толерантності, але використання його для виготовлення високоякісних деталей з точністю вимагає правильного обладнання та досвіду. Недосвідчені машиністи, які не мають правильного розуміння процесу обробки, можуть легко пошкодити пластикові деталі ABS. Вони можуть навіть не усвідомлювати це, поки не відкинуть готову частину.
Існує кілька факторів, які можуть негативно впливати на якість поверхні пластикових деталей ABS. Використання неправильного ріжучого інструменту, використання неправильних параметрів різання та надмірне накопичення тепла - це кілька поширених прикладів пошкодження поверхні на частинах ABS.
Ще одним поширеним викликом з ABS Plastics є запобігання деформації. На відміну від часто оброблених металів, пластмаса ABS відчуває значне теплове розширення при нагріванні. Це може призвести до того, що недосвідчені машиністи видалили занадто багато матеріалу, що може бути помітним, оскільки частина охолоне і скорочується.
Якщо цього було недостатньо, ABS Plastic також має відносно низьку температуру відхилення тепла та теплопровідність. Як результат, тепло може швидко накопичуватися в місці обробки, пом'якшуючи пластик і внаслідок чого він деформується.
Загалом, це означає, що дизайнерам та машиністам потрібно бути обережними під час роботи з пластиком ABS, особливо для тонких або складних частин, схильних до деформації.
5 порад щодо обробки CNC -обробки пластику ABS
Щоб уникнути дефектів при обробці пластику ABS, виробники часто використовують одну або кілька цих порад, щоб забезпечити високоякісні результати.
1. Використовуйте машинний пластик ABS
ABS Plastics поставляється в різних класах з унікальними рецептурами, оптимізованими для екструзії, лиття або обробки. Завжди використовуйте машинний пластик ABS під час фрезерування, повороту або буріння, щоб забезпечити хороше утворення мікросхем та відмінне покриття поверхні.
2. Використовуйте потрібні ріжучі інструменти
Не дивно, що інструменти, оптимізовані для обробки високоміцних сталей та титанових сплавів, не є найкращим вибором для ABS Plastics. Машиністи, знайомі з обробкою пластмас, знають, як вибрати ріжучі інструменти, розроблені спеціально для пластмас. Також важливо переконатися, що ці ріжучі інструменти залишаються гострими, щоб запобігти пошкодженню пластикової поверхні.
3. Відрегулюйте параметри різання
Єдиний зріз, який занадто глибокий або занадто неглибокий, може деформувати частину або спричинити обробку балаканини. Використання неправильної швидкості різання або швидкості подачі може призвести до надмірного накопичення тепла, що може деформувати деталі ABS. На жаль, пошук правильних параметрів різання для вашого боку в першу чергу вимагає досвіду, але покращення якості варто докласти зусиль для оптимізації цієї частини процесу обробки.
Як додаткова примітка, переконайтеся, що ваша обробка налаштування зберігає частину ABS міцно, не стискаючи її надмірно, оскільки це може призвести до спотворення кінцевої частини.
4. Використовуйте відповідну охолоджуючу рідину
Без використання теплоносія пластик ABS може перегрітися і деформуватися під час обробки. Але не будь -який теплоносій буде робити пластик, що має хорошу загальну хімічну стійкість, але він все ще може бути забруднений охолоджуючими продуктами, призначеними для металів або кераміки.
Більшість пластмас потребують неароматичної, водорозчинної теплоносія, оптимізованої для обробки пластикових деталей. Пластикові охолоджуючі продукти можна наносити у вигляді газових струменів під тиском, безперервних туманах або проточних рідинах, залежно від конкретної використовуваної теплоносія та конструкції деталі.
5. Відпал пластмаси ABS
Не орієнтовані пластикові деталі можуть мати великі внутрішні напруги, які не видно в запасах. Якщо матеріал ABS нагрівається під час обробки або використання, ці напруження можуть деформувати кінцеву частину, спотворюючи його форму за межами толерантності.
Розміщуючи пластик ABS в духовку з тепловою обробкою перед обробкою, матеріал можна нагрівати повільно, утримується при температурі відпалу, а потім повільно охолодити, щоб видалити внутрішні напруги.
