Лист чорного пластику ABS

★ Загальний призначення ABS: найпоширеніша, збалансована загальна продуктивність, з хорошим блиском, стійкістю до удару та мобільністю, зазвичай використовується в оболонках домашніх приладів (таких як телевізори, холодильники), іграшки, канцелярські товари тощо ., ціна доступна і проста у формі .}}

★ високий вплив ABS: Збільшуючи вміст бутадієну, міцність матеріалу значно покращується, і його нелегко розірвати навіть при низьких температурах, і він підходить для внутрішніх деталей автомобілів (панелі інформаційних панелей, ручок дверей), спортивне обладнання та інші продукти з високими вимогами до стійкості до удару .}}}

★ полум'я-ретардант ABS: Бром та фосфор полум'я додаються, щоб матеріал відповідав UL94 V -0, а інші стандарти полум'я . Зазвичай використовуються в снарядах електронічних та електричних приладів, 3С продукти (мобільні телефони, комп'ютери) та будівель

★ Електроплавний сорт ABS: Підсилюйте активність поверхні за допомогою спеціальної формули та процесу, полегшення матеріалу для покриття металевим шаром, який може імітувати металеву текстуру, широко використовується в автомобільних декоративних смугах, санітарному обладнанні, декоративних панелях домашньої прилади тощо. .}}

★ прозорий сорт ABS: оптимізувати молекулярну структуру, підвищити прозорість, як високу міцність, так і пропуск світла, може замінити частину акрилового матеріалу, придатного для оптичних лінз, оболонок лампи, прозорих іграшок та інших продуктів .

★ Попередня обробка сировини:

Змішайте сополімерні гранули акрилонітрилу, бутадієну, стиролу та добавок (таких як антиоксиданти, полум'я) відповідно до формули, висушіть, щоб видалити вологу, щоб уникнути бульбашок повітря під час формування .

★ Екструзія розплаву:

Сировина кладуть у екструдер, нагрівається гвинтом (температура контролюється при 180-240 градусів) і розплавляється в рідину, а потім екструдують у безперервний аркуш через щілину форми .

★ охолодження:

Екструдований аркуш швидко охолоджується, охолоджуючи ролики або водяну баню, щоб зафіксувати форму аркуша і забезпечити плоску поверхні .

★ Малюнок та різання:

Охолощений аркуш передається пристроєм для малювання з постійною швидкістю, розрізавши вказані розміри відповідно до специфікацій і, нарешті, перевірено та упаковано .

★ Вирізання та буріння: Використовуйте спеціальні інструменти для різання карбіду, низькошвидкісну обробку, щоб запобігти перегріву та плавленню країв; Свердіння потрібно підтримувати, щоб уникнути деформації пластини силою .

★ Зварювання та скріплення: може використовуватися гаряче зварювання або ультразвукове зварювання; Спеціальний клей ABS рекомендується для забезпечення міцності інтерфейсу .

★ Зберігання та транспортування: Зберігайте в сухому та вентильованому місці, уникайте прямих сонячних променів, щоб викликати старіння та знебарвлення тарілки; складений плоскими прокладками для запобігання деформації під сильним тиском .